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造纸烘缸轴承耐高温润滑:合成脂替代锂基脂的实测对比

烘缸温度上到 110℃ 后,锂基脂的皂基开始分离。换用合成脂,温升与补脂周期都会变,但前提是密封跟得上。

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造纸烘缸轴承耐高温润滑:合成脂替代锂基脂的实测对比相关现场配图
发布日期:2024年11月09日分类:应用方案来源:本站技术组

锂基脂在高温下的表现

锂基脂的滴点通常在 180℃ 左右,看着够用,实际在 110℃ 长期运行,皂基纤维会逐渐断裂,基础油析出流失。拆开轴承能看到脂变硬、颜色加深,滚道上有干摩擦的暗痕。

烘缸轴承的转速不高,载荷中等,问题不在承载,而在润滑寿命。脂一旦硬化,滚子与滚道的油膜厚度不足,磨损速度会成倍上升。

合成脂的替换要点

合成脂的基础油多为酯类或聚脲稠化,滴点能到 250℃ 以上,高温下稠度保持更好。替换时要把旧脂彻底清除,两种脂混用会出现稠度异常,甚至分层。

清洗用专用脂清洗剂,反复注入排出三次,直到排出的脂颜色一致。残留的旧脂哪怕只有百分之十,也会影响新脂的高温表现。

密封与补脂周期同步调整

合成脂的渗透性更强,对密封的要求更高。烘缸端用氟橡胶唇形密封,耐温到 200℃,比丁腈橡胶更合适。

补脂周期可以从六周调整到十周左右,但第一次要按原周期检查一次,观察脂的颜色与稠度,再决定是否延长。温度记录同时做,温升稳定才说明方案成立。

本文要点

  • 锂基脂在高温下的表现
  • 合成脂的替换要点
  • 密封与补脂周期同步调整

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